军工件上的孔系通常在数控铣床上一次装夹做完，孔径落在 φ25~47、公差按 IT7 给、表面 Ra 要求 1.6 这一档，路线基本是钻→扩或钻→半精镗→精镗。到最后一刀才决定成败：尺寸要靠一把可调的刀修正，而不只是把孔打出来。φ25 在 IT7 下的公差带宽约 21μm，孔的位置度往往还要同时保证，铰刀修不了位置，只能靠镗。

TC4 属 ISO 513 的 S 组，这一点最容易判错——看到“钛”字就往有色金属里归，参数会差出 5~10 倍。它的比切削力 kc 在 1400~1600 N/mm²，比合金钢还低一点，真正难的是导热差：切削热几乎全部堆在刃口附近那一条窄区里，散不出去。刀片后刀面的磨损速度与冷却是否到位强相关，跟选更耐磨的牌号关系不大。

小孔径精镗，CK2 这一档为什么够用

在架的 CNC 精镗头 EWN25-47CKB2 覆盖 φ25~47，CK2 接口，全长 L 35.5、从头端面算的 L1 32.5、镗头本体宽度 B 12.5、质量 0.12kg。配的基础柄是 BBT40-CKB2-43：全长 42.5、有效悬伸 A 10.5、前端直径 Ø24、1.0kg。CK 系统里 BBT40 的 CK2 只有 43 和 83 两支，43 是能用的最短那支。

可达深度按有效悬伸加镗头露出接口的长度算，也就是 10.5 + 32.5 = 43mm（按全长算是 45.5）。这个数是整套里最硬的约束：加工深度在 40mm 以内的孔，这套组合够；图纸上的孔深过了 45mm，就得换 83 那支柄，或者改走硬质合金直杆加液压刀柄的装配。

短柄的好处不只是刚性。CK 基础柄的前端是 Ø24，在 φ25 的孔里单边只剩 0.5mm，在 φ30 的孔里留 3.0mm。孔壁到柄体这一段空间，同时决定了排屑能不能出去和冷却液能不能喷到刃口。孔径小于 φ27 时，这一段的余量接近极限，切屑靠挤压往前走，刮伤孔壁的概率明显上升。

这也是 CK2 档在军工小孔上常见的原因：它能到 φ47，但不需要把柄体做粗。换到 CK3 接口的镗头，前端直径就会到 Ø31，φ25~30 这一段反而进不去。孔径跨档的零件，宁可按最小的那个孔定接口，再给大孔单独配一支。

CNC 精镗头 EWN25-47CKB2 怎么按孔径配刀片座

这支镗头名下有三个刀片座，孔径不是连续覆盖，而是按座分段。选错座，刀尖伸不到该到的位置，或者调整范围不够，镗出来的尺寸就对不上。

座与座之间有重叠，比如 φ32~33 用 ENH2-1 或 ENH2-2 都行，这时按反镗需求定：孔口背面要倒角或要清根，就该选带反镗范围的座。ENH2-1 在 EWN25-47CKB2 上没有反镗能力，ENH2-3 的镗孔范围和反镗范围重合，φ39~47 这一段正面与背面是同一支座做完的。样本这一列的反镗范围是按接口分列的，同一支座换到深孔精镗头上数字会变，账不能跨着翻。

换座之后尺寸必须重新对。三个座都是螺丝组 TP08、螺丝规格 M2×5.5、扳手 FA-T6，配套下单料号是 S2S-T6（紧固螺丝 10 颗加专用扳手 1 把）。用小一号的内六角去拧这类座最常见，力矩不够刀片座会微量位移，镗出来的孔径朝一个方向漂。

TC4 的转速从哪儿起算

样本给 EWN、EWE、EWB 三种镗头以及不锈钢、钢件的推荐条件都很齐，钛合金这一族没有直接给值。把钢件的 vc 乘 S 组的相对系数（TC4 取 0.15~0.25）只能得到一个起点：比如按钢件 200 m/min 折算，落在 30~50 m/min；按 150 m/min 折算是 22.5~37.5 m/min。这个数只用于排产前的心算，装在程序里的数要跟刀片牌号一起定。

转速本身对小孔不难达到：φ32 在 vc 40 m/min 时是 398 min⁻¹，对任何 BT40 主轴都很轻松。小孔在钛合金上的真正问题在另一头——转速低、每转材料去除量小，切削热更集中，靠提高转速把热量带走这条路走不通。进给和冷却是主要变量：切深按 ≤0.20mm/φ 给，φ32 上单边就是 0.2mm 上限，进给在 0.06~0.12 mm/rev 之间取，先从低端试，切屑颜色发蓝就再往下压。

深孔镗削里尺寸忽大忽小的三个来源

孔径在公差带里来回漂、或者单边偏，先别急着换刀片。镗杆越长适用切削速度越低，这是样本本身写在镗削条件说明里的规律；它还给了算好的例子：有效加工深度 182mm、覆盖 φ41~54 的 CK4 组合，适用切削速度是 118 m/min。深度翻上去而参数照旧，是深孔尺寸不稳最常见的原因。

第二个来源是冷却压力。样本在几页镗削条件注里都写了同一句话：冷却液的高压内部供给可能会导致镗杆弯曲，加工直径公差要求较高时请降低压力使用。尺寸偏、表面没问题、刀片磨损也正常时，先降一档冷却压力试一件，往往就能定住。第三个来源是刀尖圆角，样本对振纹给的两条正解是降低切削速度或换 R 更小的刀片，降进给并不在建议之列。

把这套用在 φ25~47 的精镗序上，通常的组合是：孔径在 ENH2-1 到 ENH2-3 之间按实际图纸定座，柄用最短那支，冷却沿主轴、刀柄、刀具三个环节按 30~70 bar 打通，先干一件量尺寸、看切屑颜色，再决定是否提参数。